如何保護(hù)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)

在任何設(shè)備的使用中，臨高攪拌器，都需要保證設(shè)備的正常運(yùn)行，攪拌器也不例外，只有設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)，才能保證其使用效率的提升，對此我們應(yīng)該按照哪些方法對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。以下總結(jié)了五個(gè)方面的內(nèi)容：

1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進(jìn)傳感元件。

3、翻開電源，調(diào)理加熱速度，開啟攪拌。

4、攪拌時(shí)，須漸漸調(diào)理調(diào)速鈕，調(diào)理過快會(huì)使攪拌轉(zhuǎn)子離開磁鋼磁力，一直跳動(dòng)。應(yīng)敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室溫時(shí)粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導(dǎo)功能也較差，加熱攪拌時(shí)，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應(yīng)充沛應(yīng)用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進(jìn)外加水套中。

5、欲測容器內(nèi)溫度可慢慢轉(zhuǎn)變調(diào)溫旋鈕使溫度指示紅標(biāo)下降，污水池?cái)嚢杵?，?dāng)紅燈亮起，即時(shí)紅標(biāo)指示溫度即為測元件插著液體之溫度。

綜上所述，在進(jìn)行攪拌時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)定進(jìn)行，禁止盲目操作，防止對設(shè)備造成損壞，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的使用效率。

如何有效對攪拌機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試呢？

當(dāng)我們在進(jìn)行攪拌機(jī)安裝工作的時(shí)候，它的調(diào)試部分是非常的重要一定不能夠忽視的，要是大家在之前不清楚應(yīng)該怎樣做的話還是先跟著小編一起來進(jìn)行深入的了解，這樣以后就不用擔(dān)心自己無法按照正確的方法進(jìn)行安裝調(diào)試了。

干粉砂漿包裝機(jī)安裝的設(shè)計(jì)選型與攪拌功課目標(biāo)嚴(yán)密連系。各類分歧的攪拌進(jìn)程需求由分歧的攪拌安裝運(yùn)轉(zhuǎn)來完成，在設(shè)計(jì)選型時(shí)起首要依據(jù)工藝對攪拌功課的目標(biāo)和要求，確定攪拌器型式、電念頭功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步調(diào)辦法如下：

1.依照工藝前提、攪拌目標(biāo)和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握攪拌器的動(dòng)力特征和攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)形態(tài)與各類攪拌目標(biāo)的因果關(guān)系。

2.依照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，工藝對攪拌夾雜工夫、沉降速度、渙散度的節(jié)制要求，經(jīng)過實(shí)行伎倆和核算機(jī)模仿設(shè)計(jì)，確定電念頭功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.依照電念頭功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝前提，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。假設(shè)依照實(shí)踐任務(wù)扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)踐任務(wù)扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4.依照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方法選擇與d一樣型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

5.依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及任務(wù)壓力、任務(wù)溫度選擇軸封型式。

6.依照裝置方式和構(gòu)造要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸構(gòu)造型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。

7.依照機(jī)架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力品級、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

8.依照支承和抗振前提，確定能否裝備輔佐支承。

在以上選型進(jìn)程中，干粉砂漿包裝機(jī)攪拌安裝的組合、裝備可參考，裝備進(jìn)程中各部件之間銜接樞紐尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件準(zhǔn)則上可交換、組合。

如何才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)呢？

攪拌器用戶在操作的過程之中都不希望會(huì)出現(xiàn)意外的事故，但是怎樣可以保證它的安全生產(chǎn)呢？其實(shí)這是大家都會(huì)關(guān)注的一個(gè)問題，接下來我們就一起來看一看怎樣才能夠保證攪拌器的安全生產(chǎn)吧，下面的內(nèi)容就是詳細(xì)的回答。

1.儀表。指示信號準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)干粉砂漿攪拌器的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。工作裝置，制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

2.空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作。制動(dòng)。確認(rèn)正常，方可作業(yè)。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

3.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌器的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。

5.向干粉攪拌器的攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌器內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌器，反轉(zhuǎn)出料者除外。

6.作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)。水箱內(nèi)。管道內(nèi)的存料。積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，調(diào)配罐攪拌器，切斷電源，鎖好電閘箱。

作業(yè)后，應(yīng)對攪拌器進(jìn)行清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

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