




不銹鋼加工成形工藝中的注意事項
成形工藝:在軋板和彎折過程中,應采取有效措施避免不銹鋼表面劃痕和折痕。焊接:不銹鋼組及時,應避免強制裝配,不銹鋼噴砂加工,尤其避免火焰燒烤學校聚會。當生產過程被等離子體臨時切割時,應采取隔離措施以避免其他不銹鋼部件受到污染。切割后工件上的渣應清理干凈。焊接:在不銹鋼焊接之前,有必要小心去除油污、鐵銹、灰塵等雜質。亞弧焊在焊接中盡可能多地使用。采用手工電弧焊時,應采用小電流和快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域內引弧,接地線位置正確,連接牢固,避免劃痕。應采取焊接飛濺措施以防止(如石灰刷法等)。焊接后,用不銹鋼(無碳鋼)平鏟清潔渣和飛濺。

低合金鋼板仰焊位置焊接操作技法是板對接幾種單面焊雙面成形焊接方式中難焊的一種焊接位置,采用焊條電弧焊進行焊接。焊接時,焊縫熔池位于燃燒電弧的上方,焊工在仰視位置進行焊接有視覺差,不銹鋼零件加工,握焊把手臂市有近向遠(由低到高)處,增加了操作困難性;另外,人居工件的高度要適中,低了不便觀察熔池,高了進行焊接時手臂越舉越高,降低操作時焊條的穩(wěn)定性,增加勞動強度。
在打底焊時,由于焊條熔滴金屬重力的作用,會阻礙熔滴過渡,容易出現粘焊條的現象;熔滴倒懸在焊見的下方,沒有固體金屬的依托,熔化金屬在重力的作用下,容易下淌;熔池只有依靠金屬溶液的表面張力和電弧吹力才持續(xù)存在。熔池溫度越高,熔池及熔滴表面張力越小,越容易下墜。因此,附近不銹鋼加工店,熔池形狀和大小不容易控制,常出現夾渣、未焊透、背面凹陷、正面凸起、咬邊等缺陷,必須短弧小規(guī)范焊接。
不銹鋼加工在仰焊過程中,焊條直徑一般不超過4.0mm,焊接電流比平焊的焊接電流小15~20%。焊條直徑過大,會導致焊條熔滴過渡困難;假如焊接電流過大,會促使熔池溫度加高,體積增大,金屬溶液流動性增加,容易造成熔池金屬向下流淌,會使打底層熔孔增大,背面焊縫下凹,填充和蓋面層凸起;焊接電流太小,會使根部不容易焊透,產生夾渣及焊縫成形不良等缺陷。

不銹鋼表面加工工藝以及加工流程:
不銹鋼板利用砂紋光澤反差形成藝術圖案的工藝過程是:不銹鋼板→絲?。ㄆ毓猓砻嫠囆g砂紋→酸洗→化學(電鍍)著色→成品。
不銹鋼板的蝕刻藝術花紋的工藝過程是:不銹鋼板→絲印(曝光)→蝕刻→酸洗→化學(電鍍)著色→成品。
前能在不銹鋼表面加工的工藝有許多:
1、在不銹鋼表面通過砂布處理使其具有表面砂紋(鏡面、亂紋、發(fā)紋),與利用組合工藝令其表面形成不同砂紋由光澤反差構成藝術圖案的加工;
2、在圖案的構成中賦予色彩的著色和花紋加工。其中利用絲網(曝光)印刷的有蝕刻加工,藝術砂紋加工以及噴彩加工等。 蝕刻加工法,是在不銹鋼表面用絲網或者曝光印刷高耐酸油墨保護圖案,然后用氯化亞鐵液蝕刻,形成藝術圖案。噴彩法,是在絲網印刷后噴射色料顆粒,構成梨皮樣表面,形成藝術圖案的。


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