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(1) 自由鍛：自由鍛一般是指借助簡單的工具，如錘、砧、型砧、摔子、沖子、墊鐵等對鑄錠或棒材進行鐓粗、拔長、彎曲、沖孔、擴孔等方式生產(chǎn)零件毛坯的方法。其加工余量大，生產(chǎn)效率低;鍛件的力學性能和表面質(zhì)量受生產(chǎn)操作工人的影響大，不易保證。這種鍛造方法只適合單件或批量或大鍛件的生產(chǎn);不過，法蘭鍛件廠家，模鍛的制坯工步有時也采用自由鍛。

(2) 模鍛：模鍛是將坯料放入上、下模塊的型槽(按零件形狀尺寸加工)間，借助鍛錘錘頭、壓力滑塊或液壓機活動橫梁向下的沖擊或壓力成形為鍛件的方法。模鍛件余量小，只需少量的機械工(有的甚至不加工)。模鍛生產(chǎn)，內(nèi)部組織均勻，不銹鋼鍛件加工廠家，件與件之間的性能變化小，形狀和尺寸主要靠模具保證，受操作人員的影響較小。模鍛需要借助模具，加大了投資，因此不適合單件和小批量生產(chǎn)。

(3) 特種鍛造：有些零件采用設(shè)備可以大幅度提高生產(chǎn)率，鍛件的各種要求(如尺寸、形狀、性能等)也可以得到很好的保證。如螺釘，采用鐓頭機和搓絲機，不銹鋼鍛件廠家，生產(chǎn)效率成倍增長。利用擺動輾壓生產(chǎn)盤形件或杯形件，可以節(jié)省設(shè)備噸位，即“用小設(shè)備干大活”。利用旋轉(zhuǎn)鍛造生產(chǎn)棒材，其表面質(zhì)量高，生產(chǎn)效率也比其他設(shè)備高，操作方便。特種鍛造有一定的局限性，特種鍛造機械只能生產(chǎn)某一類型的產(chǎn)品，因此適合于生產(chǎn)批量大的零件。

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環(huán)形鍛件講述鍛造比會決定鍛件的加工和成形質(zhì)量，在特殊的情況下，我們也可以通過控制鍛造比來選擇相應(yīng)的鍛件變形程度。在拔長鍛造比時，其實就是拔長前橫截面積與拔長后橫截面積之比。比如說鐓粗的鍛造比，需要使鐓粗的后橫截面積與鐓粗前橫截面積之比都是準確的數(shù)值。鍛造比通常是用拔長時的變形程度來進行衡量，所以我們在選擇變形程度時，應(yīng)該注意好鍛件的鍛造過程。

變形程度一般是指我們所要進行成形的材料的用料長度與直徑之比，也可以理解為鍛造前的原材料截面積與鍛造后的成品截面積的比。鍛造比的大小會影響金屬的力學性能，所以為了有更好的鍛件質(zhì)量，我們可以適當?shù)卦黾渝懺毂?，這樣有利于改善金屬的組織和性能。在選擇鍛造比時，也要注意鍛件使用的鍛造比不能過大，定襄鍛件廠家，否則也會造成鍛件的質(zhì)量出現(xiàn)問題。

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鍛造是使用鋼制模子，將加熱軟化的鋁塊置于其中，用沖壓的方法來成型，將冷卻之后再經(jīng)過機械加工制成。鍛造件的工序比較復(fù)雜，所以制作出來的成本也是較為貴些。鍛造的工藝上生產(chǎn)是比較復(fù)雜的，鍛造是固態(tài)下的塑性成形，有熱加工，冷加工之人，如擠壓，墩粗，沖孔都屬于鍛造件。鍛造是慢慢成型的，主要是在高溫下用擠壓的方法成型的。可以細化制件中的晶粒。鍛造件有重量輕，散熱好，強度高，撞擊后不易粉碎，安全性更高，可塑性強，可隨意定制的優(yōu)點。