U 型槽工程施工步驟：1.測(cè)量放樣→土石方開挖→邊墻襯砌→墊 層鋪設(shè)→U 型槽成型機(jī)安裝→壓頂施工→砂漿勾縫→槽內(nèi)清整。 2.施工測(cè)量控制 在施工測(cè)量控制中，軸線與高程控制是其中重要部分。 軸線控制：U 型槽鋪設(shè)線路布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙吻合，U型槽設(shè)備報(bào)價(jià)，在滿足設(shè)計(jì)要求 情況下，淮北U型槽設(shè)備，其軸線應(yīng)盡可能取直。

U型槽灌溉渠施工方法

（1）土方開挖：

由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。

（2）斷面土方回填：

由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。

U型槽的生產(chǎn)過程一定要謹(jǐn)慎

向?qū)ΨQ零件，好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口，或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口，以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí)，應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下，都應(yīng)避免將熔料停止流動(dòng)部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。杯形零件的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近，以避免產(chǎn)生空氣氣穴。對(duì)于管形零件，應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周，然后再填充管本身的全長(zhǎng)部分。這樣，可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對(duì)稱形狀。

合理的U型槽模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷同時(shí)能夠避免凸模和凹模間的互相啃傷，防止集中應(yīng)力。在選擇U型槽的材料的時(shí)候，一定要根據(jù)需要進(jìn)行選擇，水利U型槽設(shè)備價(jià)格，如果是生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、破壞能力好的性能模具材料。還有就是要注意模具加工質(zhì)量，模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺陷都會(huì)對(duì)模具的承載能力和壽命帶來影響。

水利u型槽機(jī)械的生料制備請(qǐng)看下面的簡(jiǎn)單介紹： ? 水泥制管機(jī)械的水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，U型槽設(shè)備質(zhì)量，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

U型槽機(jī)有一定了解的人都知道，U型槽機(jī)中重要的就是模具，這也是免燒磚成型的關(guān)鍵。因此我們?cè)谌粘５氖褂弥?，要即使?duì)模具中的一些污垢進(jìn)行清理，而且要在清理之后，即使的噴上一些保護(hù)層，這樣可以防止模具出現(xiàn)銹跡影響使用。其次還要檢查模具上面的成型面是不是有磨損，如果發(fā)現(xiàn)有的話，應(yīng)該即使的進(jìn)行修補(bǔ)，防止在生產(chǎn)免燒磚的時(shí)候，導(dǎo)致磚的外觀出現(xiàn)裂紋等問題。其實(shí)U型槽機(jī)在使用的過程中，我們通過其聲音和力度都能夠?qū)ζ溥M(jìn)行判斷，因?yàn)橐坏┰O(shè)備出現(xiàn)問題，整個(gè)磚機(jī)的工作就會(huì)異常。