翅片可以看作是管道的延伸和擴(kuò)展;其次,翅片的不同形式使空氣在管道內(nèi)形成了強(qiáng)烈的擾流,并使流動(dòng)邊界層和熱邊界層斷裂、重組,從而強(qiáng)化換熱;后,翅片還可以提高散熱器整體強(qiáng)度,有效擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。常用的翅片結(jié)構(gòu)形式有平直翅片、百葉窗翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片。
增加翅片高度,增加外表面積,也會(huì)受到一些因素的限制。翅片高度影響質(zhì)量流量這一基本參數(shù),會(huì)影響傳熱和壓力下降;整體型翅片的制造限制要比對(duì)鋸齒型翅片管的限制得多;翅片效率下降,所以整體型翅片要比鋸齒型翅片下降嚴(yán)重;對(duì)于翅片高度小于12mm的翅片,推薦使用整體型螺旋翅片。如保持其它參數(shù)不變,僅增加翅片高度,則換熱器成本首先下降,然后不變,后又開(kāi)始增加,這是由于換熱面積的增加量被較大的管間距效應(yīng)、較低的氣體流速、較低的翅片效率和較低的流體滲透率所抵消的緣故。較小的翅片厚度可以帶來(lái)較高的翅片密度,但是同時(shí)也降低了翅片效率,降低了結(jié)構(gòu)剛度。
翅片管是一種g效傳熱元件,其導(dǎo)熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍。翅片管還具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。

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翅片管散熱器如何選用材質(zhì)?
翅片管散熱器材質(zhì)的選擇決定了換熱器的壽命及設(shè)備的成本,當(dāng)我們根據(jù)使用工況來(lái)選擇材質(zhì)時(shí),才能選擇到的散熱器,從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
翅片管散熱器外部的翅片部分一般是走的流動(dòng)的空氣或者煙氣。當(dāng)時(shí)空氣且無(wú)過(guò)多水分并我腐蝕介質(zhì)時(shí),翅片材質(zhì)選用導(dǎo)熱性能好的鋁;當(dāng)流動(dòng)介質(zhì)是煙氣且?guī)в懈g成分時(shí)一般選擇不銹鋼或者ND鋼做為翅片材質(zhì)。
翅片管散熱器管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)一般是蒸汽,水,銅鋁復(fù)合翅片管批發(fā),導(dǎo)熱油,乙二醇等。一般工況下介質(zhì)無(wú)腐蝕,工況良好情況下是選用碳鋼作為基管。

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高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程
一、 高頻焊螺旋翅片管的下料
切割無(wú)縫鋼管到需要長(zhǎng)度(按圖紙要求),用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡,檢查、調(diào)整鋼管的不直度,每米≤1.0mm,總長(zhǎng)≤10mm。
二、 預(yù)熱高頻加熱設(shè)備 啟動(dòng)GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,按GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程,接通冷卻水源,預(yù)熱燈絲。
三、 調(diào)整焊接機(jī)
(1) 將無(wú)縫鋼管裝在焊接機(jī)上,鋼帶嵌入導(dǎo)向輪,銅鋁復(fù)合翅片管工廠,高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態(tài),并接通冷卻水源。
(2) 鋼帶與鋼管用電弧焊進(jìn)行定位固定。
四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調(diào)整無(wú)縫鋼管旋轉(zhuǎn)速度V旋,縱向進(jìn)給速度V進(jìn),使螺旋翅片間距符合圖紙要求。
注:1、焊接過(guò)程中操作者經(jīng)常進(jìn)行刮聲試驗(yàn),檢查焊接質(zhì)量是否符合要求,若不符合要求,山西銅鋁復(fù)合翅片管,應(yīng)檢查不符合原因,采取措施予以解決。
2、自檢:翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。
五、 檢驗(yàn):
1、外觀檢驗(yàn): a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應(yīng)是連續(xù),不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長(zhǎng)度應(yīng)小于翅片焊縫總長(zhǎng)度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度:翅片管直線度每米≤1.0mm,總長(zhǎng)≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片與管子表面應(yīng)垂直,翅片的傾伏角α≤8°。
2、刮聲檢驗(yàn): 聲響頻率清脆,聲響一致。
3、剝片檢驗(yàn): 焊縫斷面為銀白色,并有剝離痕跡。
4、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范: a,低碳鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)持劍五分鐘b,銅鋁復(fù)合翅片管制造工廠,合金鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求,持續(xù)時(shí)間為五分鐘;c,不銹鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)時(shí)間5分鐘 以管子不漏水為合格。
六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監(jiān)控記錄要求 本工序?yàn)樘厥膺^(guò)程,操作人員檢驗(yàn)必須做好監(jiān)控記錄,監(jiān)控參數(shù)為陽(yáng)極電流AⅠ、陽(yáng)極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ,本班監(jiān)控不少于三次,(時(shí)間間隔2.5~3小時(shí))。

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