






產(chǎn)品介紹
錘頭:錘式破碎機(jī)分為單段錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī),是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一,具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度均勻等特點。
高錳鋼錘頭
高錳鋼、超高錳鋼鑄造(Mn13,Mn13Cr2,Mn18,合肥耐磨錘頭,Mn18Cr2),結(jié)合生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制作高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、高錳鋼合金錘頭來適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的服役條件,從而使破碎機(jī)錘頭達(dá)到性能,適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎,成為眾多水泥、砂石企業(yè)的錘頭。
雙金屬復(fù)合錘頭
采用了當(dāng)代的復(fù)合鑄造工藝,錘頭采用耐磨性很好的高鉻鑄鐵,錘柄采用韌性的耐磨合金鋼,集韌性和耐磨性為一體,使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂,是鋼和鐵的結(jié)合,使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、等綜合性能。
高鉻合金錘頭
采用高鉻復(fù)合材料鑄造而成,與普通高錳鋼錘頭相比,具有高硬度、高耐磨的特性,制砂機(jī)錘頭中的高硬度馬氏體基體,強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒,避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落,保證了材料的高抗磨性。
鑲嵌硬質(zhì)合金錘頭
也叫大金牙耐磨錘頭,生產(chǎn)的鎢鈦合金破碎機(jī)錘頭,采用特殊的工藝手段,球磨機(jī)耐磨錘頭,在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。
慶云輝順機(jī)械制造有限公司,主要生產(chǎn)顎式破碎機(jī)配件(齒板、護(hù)板、壓板等)、圓錐破碎機(jī)配件(軋臼壁、破碎壁、分料盤、壓套等)、球磨機(jī)配件(襯板、鋼球等)、反擊破碎機(jī)配件(板錘、襯板等)、錘式破碎機(jī)錘頭、耐磨管道 及各種耐磨合金配件。



高錳鋼耐磨錘頭物理和化學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于多種物料的破碎作業(yè)中。其主要適用于以下類型的物料:
1.**硬質(zhì)礦石**:如鐵礦石、銅礦石等金屬礦物以及石灰?guī)r等非金屬礦產(chǎn)資源。這些物料通常硬度較高且磨損性強(qiáng),需要具有良好耐磨性的工具進(jìn)行破碎處理;而高錳鋼的出色抗沖擊和耐腐蝕性能使其成為理想選擇之一
2.**建筑材料相關(guān)材料**:包括水泥熟料的制備過程中的大塊原料粉碎及混凝土回收物的處理等場景中也常使用到這種材質(zhì)的錘子來應(yīng)對高強(qiáng)度的機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)腐蝕環(huán)境。
3.礦山與電力行業(yè)所需的各種硬度不一但普遍較為堅硬的原材料也是其重要應(yīng)用領(lǐng)域之一——從煤塊至巖石碎屑等各類物質(zhì)均可通過配備有高猛剛材質(zhì)頭部裝置的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效細(xì)碎化處理以滿足后續(xù)生產(chǎn)或加工需求。



在礦山石料破碎作業(yè)中,破碎機(jī)配件的性能直接影響設(shè)備效率和生產(chǎn)成本。高鉻錘頭、高錳鋼錘頭、鄂板及襯板作為耐磨部件,其選材與工藝需緊密結(jié)合工況需求。以下從材料特性、應(yīng)用場景及選型建議三方面進(jìn)行分析:
一、關(guān)鍵配件材料特性解析
1.高鉻合金錘頭
采用Cr20-Cr26高鉻鑄鐵,經(jīng)真空鑄造與雙重?zé)崽幚砗?,硬度達(dá)HRC62-65。優(yōu)勢在于高碳化物含量(30%-35%)形成的網(wǎng)狀耐磨結(jié)構(gòu),適合對抗石英巖、花崗巖等中高硬度物料(莫氏硬度6-7級)。典型使用壽命較普通材料提升3-5倍,但需注意避次沖擊功超過45J的工況。
2.高錳鋼錘頭
Mn13/Mn18材料在水韌處理后初始硬度HRC18-22,硬質(zhì)合金耐磨錘頭,在沖擊載荷下表面可硬化至HRC48以上。特有的加工硬化特性使其在石灰石、頁巖等中低硬度(莫氏硬度4-5級)、高沖擊(沖擊功50-80J)場景表現(xiàn)優(yōu)異。建議配合預(yù)硬化處理工藝提升初期耐磨性。
3.復(fù)合型鄂板與襯板
采用梯度冶金復(fù)合技術(shù),工作面為高鉻鑄鐵(厚度15-20mm),基體選用低合金鋼。抗壓強(qiáng)度達(dá)850MPa,較傳統(tǒng)高錳鋼襯板壽命提升2倍以上,適用于反擊式破碎機(jī)板錘安裝位等高壓磨損區(qū)域。




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