據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選擇攪拌器

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。為了更好的進(jìn)行攪拌，我們將如何據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選擇攪拌器進(jìn)行了解。

幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度提高的各種攪拌器使用順序為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。這個選型圖相對地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

總之，在對攪拌器進(jìn)行選擇時，首先要明確攪拌介質(zhì)的粘度大小，避免選擇到不合適的設(shè)備，從而降低設(shè)備的使用效率，節(jié)能攪拌器，并且增加企業(yè)成本。

如何調(diào)節(jié)攪拌器的溫度才是正確的呢？

攪拌器的使用溫度是非常的重要的，它的溫度是用戶在操作的過程中一定不可忽視的一個要點。希望大家在使用攪拌器的時候都可以多多關(guān)注它在運行過程中的溫度及狀態(tài)，以免發(fā)生故障導(dǎo)致一些不好的事故發(fā)生。下面就讓小編來告訴大家怎樣調(diào)節(jié)攪拌器的溫度才是正確的吧。

攪拌器使用時應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。

開啟電源，指示燈亮，發(fā)酵罐攪拌器，然后順時針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，速度由慢至快，調(diào)至所需速度，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動溶液進(jìn)行攪拌操作。需恒溫加熱時，將溫度測量探頭插入溶液中，非標(biāo)攪拌器并將插頭插入攪拌器后座上，調(diào)節(jié)溫度旋鈕至所需溫度即可。

若對溶液溫度精度要求準(zhǔn)確時，需用溫度計同時測量溶液溫度，再調(diào)節(jié)溫度旋鈕以達(dá)到要求溫度。若不需加熱，只要把溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至室溫以下即可。

攪拌器的設(shè)計事項

在攪拌器廠家進(jìn)行生產(chǎn)時，其設(shè)計作為一切工作的基礎(chǔ)，設(shè)計的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮，同時，也決定著其工作質(zhì)量能否提高，所以說，集液池攪拌器，攪拌器的設(shè)計相當(dāng)關(guān)鍵，可通過下述進(jìn)行了解。

1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的，根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動。

參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

3、選擇電機功率：考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關(guān)較低的臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。

6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。

7、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。

9、設(shè)計支座。

10、選用密封形式（填料或是機封）。

由此得知，在進(jìn)行攪拌器設(shè)計時，五家渠攪拌器，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機功率等方面，明確設(shè)計的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展。