研究發(fā)現(xiàn)，部分廠家生產(chǎn)的片堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99%，片堿結(jié)塊現(xiàn)象不嚴(yán)重；若片堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97.0%~ 99.0%，或者更低，廠家分析認(rèn)為可能是片堿濃度低致片堿結(jié)塊。那么，什么原因?qū)е缕瑝A濃度低呢？1，蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷對(duì)片堿濃度的影響。生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，Ⅱ效蒸發(fā)器的堿液溫度應(yīng)控制在（143± 1）℃，堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50% ~ 51 %。校驗(yàn)了工藝控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)的儀表，連續(xù)檢測(cè)了Ⅱ效蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求范圍。說(shuō)明蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)是穩(wěn)定的，對(duì)后期的片堿濃度沒(méi)有影響。

片堿溫度片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水的流量﹑片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速來(lái)決定。為了確保不出現(xiàn)燒袋情況，片堿溫度不可超過(guò)60℃。如果溫度過(guò)低，片堿會(huì)增加吸濕，成片加大，淮北片堿，不但影響正常下料，而且增大產(chǎn)品中的水分；如果溫度過(guò)高，明顯增加堿塵，終還是增加濕度。實(shí)踐證明，片堿包裝溫度在50 ~ 53℃比較合適，這時(shí)轉(zhuǎn)鼓冷卻水出口溫度在42℃左右。轉(zhuǎn)鼓冷卻水出口溫度是片堿溫度直觀的參數(shù)。

片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質(zhì)量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時(shí)無(wú)法成片，粉狀堿超過(guò)40%，嚴(yán)重影響片堿的外觀質(zhì)量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。那么，片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？一、冷卻水的供給方式冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，片堿多少錢(qián)，夾套式供水只要夾套內(nèi)水流呈湍流狀就能達(dá)到很好的效果，但是由于夾套式設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，片堿價(jià)格，水垢不易清理，水流分布不均等缺點(diǎn)，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡(jiǎn)的進(jìn)水由軸承中心引人，通過(guò)噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內(nèi)壁，片堿廠家，形成冷卻液膜向下滾動(dòng)。在水溫和水質(zhì)穩(wěn)定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關(guān)，決不能將冷卻水滯留在滾筒內(nèi)任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過(guò)的水所浸沒(méi)，影響冷卻效果，因此應(yīng)設(shè)法將冷卻水及時(shí)引出，使?jié)L筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒(méi)有及時(shí)排出密切相關(guān)。

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