




在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復(fù)雜得多,其主要原因有 以下幾個(gè)方面:
①鋁及鋁合金對(duì)氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會(huì)在極短的時(shí)間里產(chǎn)生一層新的氧化膜,嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。
②鋁的電極電位為負(fù),浸入電鍍液時(shí)容易與具有正電位的金屬離子發(fā)生置換,影響鍍層結(jié)合力。
③鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。 鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力,從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。
④鋁金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。
⑤鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔,會(huì)殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會(huì)降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。
為在鋁及鋁合金表面上得到結(jié)合力良好的電鍍層,應(yīng)針對(duì)以上原因,在鍍前采取一定的前處理措施。除了常規(guī)的除油、浸蝕、出光外,還需要進(jìn)行特殊的預(yù)處理,制取一層過(guò)渡金屬層或能導(dǎo)電的多孔性化學(xué)膜層,以保證隨后的電鍍層有良好的結(jié)合力。
目前常用的方法有兩種:先化學(xué)浸鋅,然后電鍍其他金屬;行陽(yáng)極氧化處理,再電鍍其他金屬。
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電鍍的應(yīng)用可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區(qū)別。
電鍍
就是說(shuō)運(yùn)用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程,鋁排加工,電泳是水溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)移動(dòng)的現(xiàn)像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。
電鍍時(shí),一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽(yáng)極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽(yáng)極金屬溶解在溶液中成為陽(yáng)離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個(gè)大概念,凡是用外加電流,通過(guò)電子得失在電極上得到所需物質(zhì)的都可稱作電沉積。如:陰極,陽(yáng)極電泳,得到的沉積粒子(有機(jī)高分子聚合物)---電泳漆;金屬的離子或絡(luò)離子由水溶液(也有有機(jī)溶液)中通過(guò)電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層;某些金屬或合金,如鋁合金在硫酸溶液中通過(guò)電流由陽(yáng)極得到氧化膜---陽(yáng)極氧化;另外,還有用交流電對(duì)某些金屬氧化膜進(jìn)行處理---電解著色;以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇,如同油漆歸屬于涂料一樣。


電鍍是將制件浸于含有要鍍上的金屬離子藥中,通電后,在制件表面析出一層金屬薄膜的方法。電鍍能賦予各種金屬和非金屬器件以優(yōu)異的外觀和良好的耐腐蝕、耐磨損性能,還能使器件表面獲得多種特殊的功能,使之成為新型的功能材料,甚至還可作為形成某些金屬基復(fù)合結(jié)構(gòu)材料的手段。因此,安徽鋁件,電鍍?cè)诟鞴I(yè)生產(chǎn)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。那么如何評(píng)價(jià)電鍍的性能呢,下面小編將帶您解讀電鍍性能測(cè)試。
外觀檢驗(yàn)
金屬零件電鍍層的外觀檢驗(yàn)是基本、常用的檢驗(yàn),外觀不合格的鍍件就無(wú)需進(jìn)行其它項(xiàng)目的測(cè)試。檢驗(yàn)時(shí)用目力觀察,按照外觀可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類。外觀不良包括有麻點(diǎn),起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽(yáng)面、斑點(diǎn)、燒焦、暗影、樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應(yīng)當(dāng)鍍覆而沒(méi)有鍍覆的部位等缺陷。
表面粗糙度測(cè)試
表面粗糙度測(cè)量屬于微觀長(zhǎng)度測(cè)量,鋁件加工廠家,目前采用方法有比較法、光學(xué)法、針描法等多種,鋁件價(jià)格,針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測(cè)量速度快等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用。
鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測(cè)量的指標(biāo),光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,鍍層表面反射光的比率和強(qiáng)度,通常采用目測(cè)法和樣板對(duì)照法來(lái)評(píng)定鍍件的光亮度。對(duì)于平面狀鍍件,使用光度計(jì)能得到很好的效果。



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