延長攪拌設(shè)備使用壽命的有效措施其實大家在使用攪拌設(shè)備的時候可以發(fā)現(xiàn)它的使用壽命會受到不少因素的影響，所以想要延長它的使用壽命不是一件非常復(fù)雜的事情。大家如果不知道應(yīng)該怎樣進行操作的話，可以先看一看小編為大家分享的一些方法，具體如下：

攪拌設(shè)備自動運轉(zhuǎn)計時，馬達地載保護，加料限位報警。設(shè)備與原料所接觸部分的材料均為不銹鋼制作，清料容易不易生銹。日本NSK軸承，采用內(nèi)置式或分離式安裝方式，使原料或粉末與軸承分離，不易卡死，大大延長了軸承使用壽命。

1.將不同顏色和比重差不多的液體構(gòu)成均一的混合物；

2.使固體粒子在液體中呈懸浮或混濁狀態(tài)；

3.從飽和溶液中析出結(jié)晶粒子；

4.使痕量組分在液體中均勻混合；

5.促進液體與儲槽容器之間的熱交換過程，并防止局部過熱。

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用。

主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，油罐側(cè)入式攪拌機，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。

盤式攪拌機采用聚板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。

攪拌設(shè)備廣泛應(yīng)用于切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。擁有占地少，容量大，耗電低，省人工，混合均勻快捷等優(yōu)點。

選型錯誤導(dǎo)致減速機輸出動力不足。很多客戶在選機型時，總是錯誤的認(rèn)為減速機的額定輸出扭矩滿足生產(chǎn)需求即可，這是不對的。一我們要知道電機額定輸出扭矩乘上減速比，數(shù)值原則上是小雨樣品提供的減速機額定輸出扭矩的，二我們一、同時還要考慮到驅(qū)動電動機過載能力及工作中生生產(chǎn)時所需的扭矩（理論上扭矩小于減速機額定扭矩2倍），這是必須遵守的準(zhǔn)則，這樣才能避免減速機的輸出軸被扭斷。

膩子粉攪拌器減速機工作過程中輸出軸承受的瞬間扭矩超出了額定值的2倍以上，而且加速和減速交替情況出現(xiàn)頻繁，對攪拌器減速機軸承傷害也是比較大的。特別是如果設(shè)備安裝有問題時，膩子粉攪拌器的輸出軸如果被卡住，這時驅(qū)動電機會使其不斷加大出力，堿性廢水?dāng)嚢杵鳎M而很容易造成減速機軸承超過額定輸出扭矩的2倍而被扭斷。

攪拌器的結(jié)構(gòu)分析

在攪拌器設(shè)計之初設(shè)備的結(jié)構(gòu)就是設(shè)計里的一個重要方面，因為它要與設(shè)備的使用效果相結(jié)合，可有效的促進設(shè)備的使用效率，所以為了維護設(shè)備的使用，攪拌，我們將對攪拌器的結(jié)構(gòu)進行了解。

攪拌器的罐體為立式圓柱形，平底平蓋，由不同直徑、不同高度的罐體組成系列產(chǎn)品。罐體外表面焊有加熱（或冷卻）盤管，下底有加熱（或冷卻）夾層，供排渣和清洗之用；罐體內(nèi)主要的部件是攪拌槳，在攪拌和清洗工序攪拌槳正轉(zhuǎn)，在排渣工序攪拌槳反轉(zhuǎn)。

罐內(nèi)壁設(shè)有擋板，可增加攪拌和清洗效果；罐體設(shè)有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管進口端，浮漂可隨液面同步下降，在其它工序，浮漂停在頂端。

罐體的上蓋上面設(shè)有：攪拌槳的驅(qū)動機構(gòu)一變頻調(diào)速電動機、減速箱、聯(lián)軸器和支座，浮漂升降驅(qū)動機構(gòu)一微型減速機、卷揚機構(gòu)和行程控制機構(gòu)；檢修用的入孔、進料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4（0 Grl8i9）符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件采用防爆型。

任何一種設(shè)備的組成都少不了各方面的組合搭配，再溶器攪拌器，攪拌器的結(jié)構(gòu)也不例外，通過這些部件的構(gòu)成，可有效的將它們的使用性能完全體現(xiàn)出來，同時，了解其結(jié)構(gòu)性能，也為日后的維護保養(yǎng)提供便利。