我們一般會根據(jù)帶式輸送機(jī)的使用場所,工作環(huán)境,技術(shù)性能及輸送物料種類等多方面的不同,以滿足多種作業(yè)工況的形式,除較多采用的通用皮帶輸送機(jī)外,還有多種新型結(jié)構(gòu)的特種膠帶輸送機(jī),其中具有代表性的主要有:大傾角帶式機(jī),深槽帶式機(jī)以及壓帶式機(jī),管狀帶式,氣墊帶式,平面轉(zhuǎn)彎帶式,線摩擦式,波狀擋邊輸送帶式運(yùn)輸機(jī)械等,進(jìn)行細(xì)化又可存在多種分類方式,現(xiàn)作以下介紹:按用途分類,爬坡耐高溫帶式輸送機(jī),有通用移動式,井下選用式,露天礦用固定式,特種結(jié)構(gòu)式,可移置式輸送機(jī),裝載機(jī)轉(zhuǎn)載功能式,大傾角式輸送機(jī)等,一般來說短距離廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)可以完成水平,上運(yùn)或者下運(yùn),可逆花紋式皮帶機(jī)可以用于雙向輸送物料,懸臂機(jī)通常安裝在堆料機(jī)上,鍋爐耐高溫帶式輸送機(jī),并可回轉(zhuǎn),傾斜耐高溫帶式輸送機(jī),以實(shí)現(xiàn)排土或布料的作用,而由門架支撐的高架機(jī)通常配合其他散料處理設(shè)備共同使用,例如在水電建設(shè)中的應(yīng)用,可配置標(biāo)準(zhǔn)中間框架,該機(jī)架設(shè)置在軌枕上,可便于移置;


1、工作環(huán)境、狀況和條件
需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。
工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
輸送帶:大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。
3、物料的性質(zhì)和輸送量
需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量,料流均勻時能夠直接達(dá)到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
皮帶跑偏的原因1、安裝時引起。皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響,由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理。
安裝誤差主要是:輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,引起皮帶跑偏。
2、運(yùn)行中引起。滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時間后,由于銅精礦具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
3、礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。
安全操作:

帶式輸送機(jī)已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu),適應(yīng)性強(qiáng),阻力小、壽命長、維修方便、保護(hù)裝置齊全是帶式輸送機(jī)顯著的特點(diǎn)。
在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中,耐高溫帶式輸送機(jī),必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動部分,非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。
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