1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類,對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況,使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預(yù)器。
2. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊,除了采用的搪瓷工藝不同,管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會影響搪瓷管的耐腐蝕性。
3. 搪瓷管空預(yù)器表面的瓷釉十分脆弱,極易因為磕碰而導(dǎo)致掉瓷,一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層,基本與普通的碳鋼空預(yù)器無差別,耐腐蝕性能大打折扣。






搪瓷管有沒有內(nèi)外搪瓷之分?可以做內(nèi)外搪瓷,不過這樣對搪瓷母管的材質(zhì)要求很高還有就是搪瓷材料的配比這個要設(shè)計到防鱗爆,難度系數(shù)比普通單面搪瓷大,一般搪瓷生產(chǎn)廠家都做不了。一般空預(yù)器是只用外搪瓷或內(nèi)搪瓷,搪瓷管生產(chǎn)廠家,內(nèi)外雙面搪瓷的比較少,垃圾焚燒爐用一般是雙面搪瓷因為空氣中的硫含量相當(dāng)高,單面搪瓷效果往往不是很好,搪瓷管加工,您的考慮還是比較全的。
搪瓷受熱的變形程度小于鋼板的受熱變形程度,兩者會互相產(chǎn)生一種作用力,溫度的變化對于搪瓷管的使用有很大的影響,湖北搪瓷管,如果在正常的使用中溫度變化過大,超過搪瓷管的承受能力,會破壞搪瓷管。
搪瓷管經(jīng)過九百攝氏度的高溫焙燒,在冷卻后鋼板與搪瓷粘結(jié)在一起。搪瓷的延伸率和線膨脹系數(shù)都小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。該管制成后,其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

在搪瓷管制造出之后,要進行嚴格的質(zhì)量檢查:
1、搪瓷管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻,無釉瘤、無脫落等缺陷,管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準超過5毫米,總彎曲度在每根不能超過10毫米。
2、搪瓷管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏,如果直徑在6毫米以下的管子,應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點,整根管子不能超過5個點。
3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米,內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷,搪瓷管廠家,檢驗搪瓷管的標準而各種指標無變化。搪瓷管經(jīng)高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。
由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。
搪瓷管制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。
如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。檢驗因搪瓷管如何把控溫度的影響此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變,很容瓷。
因此搪瓷空預(yù)器有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻


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