




目前,電鍍廠家對(duì)電鍍液的維護(hù)方法通常是定期使用活性炭對(duì)電鍍液進(jìn)行吸附過濾以除去雜質(zhì),達(dá)到凈化電鍍液的目的,而目前對(duì)完成吸附后的活性炭的過濾全部是直接采用過濾機(jī)對(duì)電鍍液進(jìn)行過濾,在過濾過程中,活性炭加入后沉淀物的粒徑范圍較大,包括不同大小的沉淀物,很容易將濾芯兒堵塞,一次溶液過濾往往要清洗或更換3-5次濾芯,更換濾芯的操作難度大且存在較大安全風(fēng)險(xiǎn),十分不便。
電鍍廠家操作說明:
一、請(qǐng)?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠凡。
二、使用前先打開排氣閥。
三、關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
四、打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時(shí)排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。
五、利用檢測(cè)口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
六、打開出口凡而后,關(guān)緊循環(huán)閥,再關(guān)緊排氣閥,六安鍍銅,后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,鍍銅價(jià)格,完成加藥過程度使過濾機(jī)正常過濾。


電鍍掛鍍滾鍍的定義
一:掛鍍,掛鍍是工件裝夾在掛具上,適宜大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。
二:滾鍍,制件在回轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行的電鍍。適用于小型零件。
滾鍍適用于受形狀,大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍,它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。所以,滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。
目前,滾鍍的產(chǎn)量約占整個(gè)電鍍加工的50%左右,并涉及到鍍鋅,銅,鎳,電鍍加工廠,錫,鉻,金,銀及合金等幾十個(gè)鍍種。
滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。


市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長其使用壽命進(jìn)行電鍍,鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系;電流效率,沉積速度快;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性,鍍銅多少錢,一方面會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕,另一方面此類電鍍的鍍液不適應(yīng)需加輔助陽的深孔或管狀零件。
1、添加劑
添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑、潤濕劑低區(qū)走位劑等,光澤劑又分為主光澤劑,鍍銅廠家,載體光亮劑和輔助光澤劑等,對(duì)于同一主鹽體系,使用不同廠商制作的添加劑,所得鍍層在質(zhì)量上有很大差別。
2、電鍍?cè)O(shè)備
掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻,方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽板的長度。
攪拌裝置:促進(jìn)溶液流動(dòng),使溶液狀態(tài)分布均勻,消除氣泡在工件表面的停留.電源:直流,穩(wěn)定性好,波紋系數(shù)小。根據(jù)油脂的種類和性質(zhì),除油劑包含兩種主體成分,堿類助洗劑和表面活性劑。



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