







此篩板是滾筒電阻焊機利用電流通過焊件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱能,將被焊金屬加熱到局部熔化或達到高塑性狀態(tài),再使用外力加壓后焊接成篩網(wǎng)面(見圖2),再進行組裝加工使其牢固,在此基礎上邊框硫化上聚氨酯材料。該篩板是由不銹鋼材質(zhì)為篩面,框架和支持筋都是由Q235-A碳素鋼扁鐵為材料框架組焊而成。
優(yōu)點:可選用窄篩條、開孔率高、吸音、減震,不易跑粗、拆裝方便。
缺點:篩分率低、堵孔、篩條易斷裂、易磨損,磨損后易跑出大顆粒礦石,且磨損或斷裂后將失去利用價值,間接造成成本高,操作維護不便,此種篩板在國內(nèi)太原及安徽諸多廠家均能生產(chǎn),較易推廣。
選用原則:各種直線振動篩、煤泥曲面篩的脫水、脫介、脫泥。

1,如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中,那么基本可以確定是因為銷軸松動,彈性圈磨損導致,耐磨合金錘頭價格,相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。
2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象,那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質(zhì),軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂,軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。
3.如果產(chǎn)量降低,可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻,解決的方法是停車,清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結構。
4.如果機器內(nèi)部有敲擊的聲音,是因為非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,耐磨合金錘頭報價,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車,耐磨合金錘頭,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
5.如果出料粒度過大,可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂,相應的解決方法是更換錘頭或篩條。
6.出現(xiàn)振動量驟減的情況,是因為在更換耐磨錘頭時或由于錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動;相應的解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;換掉錘頭;換掉銷軸;電焊修補或換掉;緊固地腳螺栓。

硅和錳有利于脫氧,硅過量將導致力學性能下降,錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,耐磨合金錘頭廠家,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過量反而導致夾雜物的增多,降低制砂機錘頭的強韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。


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