




機床的數(shù)控改造,主要是對原有機床的結構進行創(chuàng)造性的設計,終使機床達到比較理想的狀態(tài)。數(shù)控車床是機電一體化的典型代表,其機械結構同普通的機床有諸多相似之處。然而,現(xiàn)代的數(shù)控機床不是簡單地將傳統(tǒng)機床配備上數(shù)控系統(tǒng)即可,也不是在傳統(tǒng)機床的基礎上,僅對局部加以改進而成(那些受資金等條件限制,而將傳統(tǒng)機床改裝成建議數(shù)控機床的另當別論)。傳統(tǒng)機床存在著一些弱點,如剛性不足、抗振性差、熱變形大、滑動面的摩擦阻力大及傳動元件之間存在間隙等,難以勝任數(shù)控機床對加工精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)率以及使用壽命等要求。

伺服進給系統(tǒng)常見故障典型案例分析
(1)一臺配套FANUC 7M系統(tǒng)的加工中心,進給加工過程中,發(fā)現(xiàn)Y軸有振動現(xiàn)象。
為了判定故障原因,將機床操作方式置于手動方式,用手搖脈沖發(fā)生器控制Y軸進給,發(fā)現(xiàn)Y軸仍有振動現(xiàn)象。在此方式下,通過較長時間的移動后,Y軸速度單元上OVC報警。證明Y軸伺服驅(qū)動器發(fā)生了過電流報警,根據(jù)以上現(xiàn)象,分析可能的原因如下:
①電動機負載過重;②機械傳動系統(tǒng)不良;③位置環(huán)增益過高;④伺服電動機不良,等等。
維修時通過互換法,徐州機床數(shù)控改造,確認故障原因出在直流伺服電動機上。卸下Y軸電動機,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)2個電刷中有1個的彈簧己經(jīng)燒斷,造成了電樞電流不平衡,使電動機輸出轉(zhuǎn)矩不平衡。另外,機床數(shù)控改造技術,發(fā)現(xiàn)電動機的軸承亦有損壞,故而引起-軸的振動與過電流。更換電動機軸承與電刷后,機床數(shù)控改造廠,機床恢復正常。

數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及機械等高新技術的產(chǎn)物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比,其性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,機床數(shù)控改造廠家,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。數(shù)控機床在我國的發(fā)展現(xiàn)狀 我國是世界上機床產(chǎn)量多的國家,但在國際市場競爭中仍處于較低水平;即使也面臨著嚴峻的形勢,一方面對各類機床產(chǎn)品特別是數(shù)控機床有大量的需求,而另一方面卻有不少國產(chǎn)機床滯銷積壓,國外機床產(chǎn)品充斥市場。90年國外數(shù)控機床在我國市場的占有率僅達15%左右,而95年已達77%。嚴重影響我國數(shù)控機床自主發(fā)展的勢頭。


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