不銹鋼制造和特殊表面處理

不銹鋼拋光在計劃整理操作時應(yīng)考慮到一些特點：

高抗拉強度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。

高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。

低導(dǎo)熱性 - 需要注意預(yù)防措施，以防止溫度過快或過高升高，從而導(dǎo)致熱量變色，干磨砂紙批發(fā)在哪里，翹曲，并可能降低耐腐蝕性。

快速加工 - 需要適當?shù)哪ハ骷夹g(shù)，特別是不銹鋼的磨削技術(shù)，其中金屬表面的殘余應(yīng)力可能會影響使用中的耐腐蝕性。

需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質(zhì)，以保持清潔和無鐵顆粒，如果在碳鋼或合金鋼產(chǎn)品上也可以采用這些鐵顆粒。

磨碎

在精加工中，湛江干磨砂紙，細磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚，因為兩者都涉及金屬去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣，可以去除焊珠上的多余金屬，鍛件上的閃光或鑄件上的跳動。粗磨或粗磨也用于無心磨削棒材。

逐步磨削

經(jīng)常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來補救現(xiàn)有的表面狀況。根據(jù)需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來選擇初始砂礫尺寸。操作是通過使用一系列連續(xù)細化的拋光輪完成的，直到達到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線，定做干磨砂紙，每個磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。

砂帶常出現(xiàn)的問題及解決辦法

(1) 砂帶太軟

這個疑問一般都發(fā)生在動物膠的砂帶上格外是旱季，動物膠簡略吸潮而發(fā)軟發(fā)粘，因而，在旱季或濕潤的在區(qū)域應(yīng)選用半樹脂或全樹脂粘結(jié)劑出產(chǎn)的砂帶。對動物膠的砂帶不宜過早折開砂帶包裝物，以防止過度吸潮。如有條件時，再受過潮動物膠再涼干或烘干亦可，但溫度不宜過高。

(2) 磨料簡略鈍，但不墜落

砂帶磨削時，若接觸輪太軟，則簡略出現(xiàn)砂面的磨料雖不墜落但不尖利的狀況。如有這種狀況的發(fā)生，應(yīng)當添加磨削的壓力或更換較硬的接觸輪或更換齒輪較寬的接觸輪或許更換小直徑的接觸輪，或許降低砂帶的線速度等等，則可以處理砂面不尖利的狀況。

(3)簡略脫砂，基底顯露

這主要是磨粒粘結(jié)不牢，應(yīng)更換砂帶?；蛟S選用較軟的接觸輪或較大直徑的接觸輪，以增大砂帶的曲率半徑，減少磨削壓力，或許選用較窄齒輪的接觸輪，以前進砂帶的線速度。

(4)磨料層堵塞

主要是砂帶選擇的不對路，若加工油漆，干磨砂紙多少錢一個，宜選用有格外涂層的砂帶，如加工鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時，宜選用抗光滑，抗冷卻劑的耐水砂帶，以抗水抗潮，磨削木材及其制品時，宜選用黑碳化硅或棕剛玉的磨料。

怎樣合理選擇金相砂紙的研磨方案？

一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質(zhì)有關(guān)系，但關(guān)系不大，因為無論材料軟硬都要經(jīng)過粗磨、細磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關(guān)。金相砂紙的粗磨和精磨一般從粗到細選P80-P2000經(jīng)過4-6步的研磨；如果需要拋光，則在此基礎(chǔ)上，需要再選P1500-P4000經(jīng)過2-4步的精拋光，終達到去除樣品表面變形層的目的。 ? ?首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定道研磨工序（起）選用的砂紙標號。

如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應(yīng)當選擇粗粒度徑標號P80的金相砂紙，從這個標號開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號金相砂紙開始選擇，這樣既可以節(jié)省砂紙，又能提。