房屋多孔燒結(jié)磚若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會出現(xiàn)泛堿的問題，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴重者還會出現(xiàn)起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。因此，如何預防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個重要問題，小編為大家介紹一下預防磚泛堿的主要措施吧！

1.建設墻體時做好防歪斜措施，免得雪水臨時滯留在墻上導致房屋多孔燒結(jié)磚泛堿。

2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。

3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。

4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)。

5.磚的焙燒溫度應控制在950度左右，適當延長焙燒時間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達到減少泛堿的目的。

房屋多孔燒結(jié)磚泛堿問題不僅會影響磚的使用性能，還會影響建筑物的美觀度，我們施工時做好上述幾點，可以有效避免房屋多孔燒結(jié)磚使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。

以煤矸石燒結(jié)磚、隧道窯工藝為例，產(chǎn)品質(zhì)量控制要點為：

一、原料管理

當以煤矸石為制磚原料時，所用煤矸石應自然風化一年以上，當必須使用新矸時，應嚴格控制新矸參用比例。

由于煤矸石熱值不穩(wěn)定，取料時應根據(jù)熱值按比例取料，并設置混拌料場地，房屋多孔燒結(jié)磚批發(fā)，對原料進行混拌，混拌后集成大堆；當添加其它原料時，同時混拌。開機破碎后，取樣化驗熱值，根據(jù)工藝要求再進行微量調(diào)節(jié)。煤矸石熱值一般要求控制在400~450大卡，夏季稍低，冬季稍高；熱值化驗要求一班2~3次，次為開機一小時內(nèi)進行，并將化驗結(jié)果及時反饋到配料操作人員，用于調(diào)整熱值。

原料場應設置儲料棚或避雨設施。

二、破碎工序質(zhì)量控制

1、對原料進行揀選控制，人工或格篩揀選大塊石灰石、砂巖或其它雜質(zhì)（樹根、木塊、編織網(wǎng)繩等）；設置吸鐵裝置，并及時清理。

2、泥料破碎顆粒要求：多孔磚

3、攪拌加水控制泥料含水率，一般控制在11~13%之間；當調(diào)整篩網(wǎng)規(guī)格或更換原料時，相應調(diào)整范圍。

4、泥料陳化時間：不得低于72小時；陳化庫應盡量密閉，夏季防失水，冬季防低溫。

三、成型工序質(zhì)量控制要點

1、陳化庫取料：根據(jù)陳化時間、泥料熱值取料，取料時要截面取料；當更換倉位時，將泥料熱值通知碼坯人員，以調(diào)整碼坯量。

2、攪拌擠出和泥條擠出機加水：一般控制在12~14%為宜，生產(chǎn)中要求兩個操作人員密切配合，聽從機口工指揮，及時調(diào)整。當原料陳化時間短，塑性較差時，湖南房屋多孔燒結(jié)磚，可利用換熱鍋爐加熱攪拌用水，以減輕因原料問題給成型造成的困難。

3、以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚，由于原料塑性低，一般采用全硬塑擠出機。生產(chǎn)時，擠出壓力和真空要求必須達到工藝要求范圍：真空度-0.085——-0.093Mpa，擠出壓力3.0——4.0Mpa；生產(chǎn)前，測量磚坯干燥收縮、焙燒收縮，測算出總收縮及填寫機口尺寸通知單，機口工據(jù)此調(diào)整機口；當原料、原料配合比、破碎粒徑?jīng)]發(fā)生變化時，可定時測量，一旦調(diào)整，必須及時檢測。

4、回坯工除回坯頭外，要隨時監(jiān)測磚坯外觀和坯體強度。

5、碼坯:（1）隧道窯碼坯原則：上密下稀，邊密中稀。嚴格控制坯垛與坯垛、坯垛與窯墻之間的距離，人工碼坯時要嚴格要求磚坯之間和前后排之間的間距。（2）人工碼坯時，要確保上下、左右、前后對照和尺寸控制；（3）嚴禁碼軟坯和摔坯，以防坯體變形和粘連；（4）當原料熱值發(fā)生較大變化時，及時調(diào)整碼坯量。檢測方法為：當原料熱值穩(wěn)定，干燥、焙燒正常時，觀察出窯產(chǎn)品是否有邊生里焦、產(chǎn)品粘連現(xiàn)象?？刂拼a坯質(zhì)量應采取產(chǎn)品標記的辦法，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯到責任人。

燒結(jié)磚燒制出來后，我們常常會發(fā)現(xiàn)有些磚會出現(xiàn)部分變形的問題，影響了磚使用性能的發(fā)揮。我們要想從根本上解決這一問題，就需要先知道導致這一問題出現(xiàn)的具體原因。那么，導致燒結(jié)磚變形的具體原因有哪些呢？

1.窯爐的溫度變化：窯爐底部溫度低，面部溫度高，容易導致燒結(jié)磚“凹”和翹角；底部溫度高，面部溫度低，房屋多孔燒結(jié)磚廠家，容易使磚“拱”和角下勾；前溫不足容易使磚拱或凹；中溫階段太短促，升溫過急，磚容易“波浪形”變形；前溫、中溫均不足，房屋多孔燒結(jié)磚哪家好，高溫段面溫太高，容易使磚產(chǎn)生前角翹后角下勾變形。

2.上、下燒咀不平衡：出現(xiàn)這種問題時磚容易拱或凹。

3.燒成帶擋火墻太高，擋火板太低，容易造成局部高溫，磚容易翹角變形。

4.排煙風機開得太大造成窯爐大負壓，磚容易拱，反之，排煙風機開得太小造成窯爐大正壓，磚容易翹角。

5.上急冷管的急冷風向窯頭方向吹，磚易拱；向窯尾方向吹，磚易凹。

6.急冷的底風太大，磚易凹；反之急冷的面風太大，磚容易拱。

7.磚與磚之間的間隔太大，磚容易凹；間隔太密，磚容易拱。

有上述可知，燒結(jié)磚的變形問題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內(nèi)其他原因?qū)е碌?，因此，我們在燒制過程中應嚴格控制溫度的變化及其他燒制因素，提高磚的強度，避免其變形。