





(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點不超過2500℃,合金熱噴涂加工,可采用設備成本低的火焰噴涂。
(2)對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,應采用等離子噴涂。
(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
(4)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;
(5)對于批量大的工件,宜采用自動噴涂。
(6)安全性要求特別高的機件,選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。
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熱噴涂技術在化工的應用
在化工行業(yè)中,腐蝕尤為嚴重,它不僅造成大量材料和設備損失,而且因腐蝕造成的企業(yè)停產(chǎn)。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設備管理的主要任務之一。集多種工藝方法于一身、以表面強化為宗旨的熱噴涂技術可以噴涂所有的固態(tài)工程材料,合金熱噴涂加工中心,并具有良好的化學穩(wěn)定性,目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應用?;そ橘|(zhì)往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖漿的儲罐,原軸套機械密封和葉輪,均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質(zhì)可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決,對強酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分顯著。
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熱噴涂在石油工業(yè)中的應用
熱噴涂在石油工業(yè)中也得到了廣泛的應用。熱噴涂已成功用于石油勘探,開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業(yè)公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術,較好地解決了金屬防腐難題,填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中,噴涂后的產(chǎn)品防腐能力提高了2倍以上。
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