攪拌器對不同粘度介質(zhì)介紹

攪拌器在使用過程中，不同介質(zhì)的粘度會產(chǎn)生不同的性質(zhì)的阻力，所以在使用中因為其介質(zhì)粘度不同所使用攪拌器型號也不同，油罐側(cè)入式攪拌機(jī)，如果強(qiáng)行使用很有可能會造成攪拌器損壞，從而造成企業(yè)損失。

粘度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa×s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，堿性廢水?dāng)嚢杵?，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa×s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa×s的為中粘度流體，攪拌，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa×s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa×s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

當(dāng)我們所攪拌的介質(zhì)不同時，要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的攪拌設(shè)備，從而達(dá)到良好的使用效果，減少設(shè)備損壞的出現(xiàn)，所以在對介質(zhì)進(jìn)行攪拌時對它的粘度也要做好分別。

攪拌器傳動裝置的要求

在攪拌器的使用中，傳動裝置作為設(shè)備輸送材料的重要裝置，所以說對于傳動裝置的選擇要求也較為嚴(yán)苛，只有這樣才能使設(shè)備更加穩(wěn)定的操作，從而實現(xiàn)我們需要的效率。

1、首先傳動裝置的額定功率應(yīng)至少為電機(jī)功率的1.5倍。在任何情況下，傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90度。傳動裝置機(jī)架應(yīng)為堅固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動裝置的殼體應(yīng)防塵，防油，應(yīng)裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計攪拌器傳動裝置應(yīng)有不斷的轉(zhuǎn)動方向的箭頭。

2、傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)配有量油計和油觀察鏡，潤滑油應(yīng)能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應(yīng)大于25，000工作小時。

3、攪拌器傳動裝置的的軸承應(yīng)為滾動，螺桿式攪拌器，脂潤滑，耐磨軸承。應(yīng)采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時，應(yīng)采用至少厚2mm的軸保護(hù)套，并對軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運(yùn)前應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑保護(hù)。

所以，攪拌器傳動裝置順利的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠有效的提升材料的攪拌效率，并且能夠在原基礎(chǔ)上讓材料更加充分的反應(yīng)，才能在之后的使用中發(fā)揮它應(yīng)有的使用效果。

攪拌設(shè)備的攪拌質(zhì)量與哪些因素有關(guān)系呢？很多因素都會影響到攪拌設(shè)備的工作質(zhì)量，要是大家在之前沒有關(guān)注到這些方面的內(nèi)容話好還是先跟著小編一起來看一看它的攪拌質(zhì)量到底會受到哪些因素的影響吧，這樣在之后使用的過程中就完全不用為這些方面的問感到困擾了。

攪拌設(shè)備攪拌機(jī)原料以及攪拌質(zhì)量對于內(nèi)墻普通膠粉、膠粉來說，通常情況下添加量越粘結(jié)強(qiáng)度就會越高。但是如果過量添加可能會削弱流平性，可加1%左右的鈉基膨潤土進(jìn)行稍微的調(diào)節(jié)。灰鈣粉的添加量越大硬度也越大，一般的話會加大約15%到40%，如果加量太少防水效果就比較差，如果添加量太多就會出現(xiàn)龜裂和泛黃現(xiàn)象。