造成攪拌器震動大的主要原因有哪些
攪拌器在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)震動過大的現(xiàn)象,從而對設(shè)備的使用部件以及攪拌效果或多或少都會產(chǎn)生一些影響,螺桿式攪拌器,而且攪拌器的使用是需要通過高速的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn),所以一旦出現(xiàn)這樣現(xiàn)象將會對我們的使用造成影響,所以我們要對其故障及時的解決。
經(jīng)過分析,攪拌器震動的主要原因主要應(yīng)該在于(1)結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的不合理;(2)零件加工質(zhì)量未達到要求;(3)裝配工藝不正確。
攪拌器運轉(zhuǎn)時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設(shè)計和軸承的選擇,就由原來的設(shè)計改為上端固定,下端游動的設(shè)計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應(yīng)于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。
攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈;推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細長軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進行了從新選擇。




造成攪拌機運行時出現(xiàn)物料飛濺的具體原因一般大家在使用攪拌機的過程中只要按照要求以及正確的方法使用操作就完全不用擔(dān)心會出現(xiàn)意外的情況了。很多時候大家一定要多多關(guān)注一些小編為大家分享的內(nèi)容,下面的文章中就是對一些常見情況的分析,比如運行時出現(xiàn)物料飛濺是怎么了。
我廠生產(chǎn)的攪拌機設(shè)備不僅采用了世界上進的攪拌技術(shù),而且毫不夸張的講我們還可以做到攪拌機在攪拌過程中無死角,攪拌的效率和質(zhì)量都可以得到保證,我們一定會更好更快更高的為您生產(chǎn)出品質(zhì)兼有的膩子。
攪拌機為了滿足膩子工人的需求,工作狀態(tài)往往都是高速運轉(zhuǎn)的,這也就使得機器內(nèi)的物料會隨著旋轉(zhuǎn)被甩出機器之外,單螺帶攪拌器,這種情況的發(fā)生是很正常的,斜葉圓盤渦輪式攪拌器,但是如果被甩出的物料過多的話,我們就得想法來解決了。造成物料飛濺的原因大體有以下三點:
1,碎石級配不當(dāng),攪拌機中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必需采用不同大小不同的顆?;旌洗钆?,如果采用均勻顆粒或顆粒搭配不合理,均會造成噴涂飛濺。這種問題的話可以通過調(diào)整碎石級配來進行解決。
2,施工方式不正確,有可能是噴口徑過大、噴壓力過大造成物料的旋轉(zhuǎn)速度加快,被甩出機器??蛇m當(dāng)?shù)膩頊p少壓力,減少物料的飛濺。
3,涂料稠度不當(dāng),涂料稠度調(diào)制不當(dāng)也會造成噴涂時掉砂和飛濺,嚴重浪費材料。可以通過調(diào)整涂料的稠度來解決這個問題。
這些都是可能會導(dǎo)致攪拌機在運行的過程中出現(xiàn)物料飛濺的具體原因,相信大家在看完之后就十分的清楚了。




初次使用攪拌器注意事項
當(dāng)我們在初次對攪拌器進行使用時,需要注意很多方面,首先要對攪拌器的使用說明進行閱讀并掌握,其次是操作步驟等,有了這些了解在初次操作攪拌器時可保證設(shè)備的平穩(wěn)運行。
1.仔細閱讀攪拌器說明誰,攪拌,檢查所帶配件是否齊全,譬如攪拌子、電源線等。
2.攪拌器使用時,不要高速檔直接起動,應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,避免攪拌子不同步,引起跳動。
3.延長攪拌器使用壽命建議的方法中速運轉(zhuǎn)。
4.攪拌器不使用后,要保持它的干燥清潔。
5.攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否放正。
6.攪拌器不使用攪拌時,要切斷電源。
當(dāng)初次操作攪拌器時需要做好充足的準備,從而在操作時也可有效的避免出現(xiàn)故障,保障設(shè)備的運行效率,減少對設(shè)備造成的損傷。




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