區(qū)別一,孔洞:多孔磚的孔洞尺寸雖小但數(shù)量多;空心磚的孔洞尺寸大但數(shù)量少。
區(qū)別二,使用范圍:多孔磚適用于承重部位;空心磚適用于非承重部位。
區(qū)別三,材質(zhì):多孔磚的原料是粘土、頁巖、粉煤灰等經(jīng)焙燒成,孔隙率在15%至35%,孔的直徑小但數(shù)量多,煤矸石多孔磚價格,且用于承重墻部位;空心磚則由粘土、煤矸石或粉煤灰為原料制成,孔洞率在15%以上,適用于圍護結(jié)構(gòu)部位。
多孔磚和空心磚說到底,很大的區(qū)別就是適用于的部位不同,但空心磚致命的缺點就是抗震性能差。所以對于自建房,還是都用多孔磚比較好,而且多孔磚施工也方便、質(zhì)輕、、保溫效果好、不易收縮變形。






多孔磚出現(xiàn)黑印的這種現(xiàn)象是生產(chǎn)廠家困擾很久的問題了,多孔磚,磚一旦出現(xiàn)黑印問題必然會影響質(zhì)量的問題,更會影響到銷量問題,我們要想從根本解決這種問題就先要知道導致出現(xiàn)黑印的原因。
1、因為廠家在開窯點火的時候外投煤太多,一般都是堆積在窯底或者窯車上面,導致燒制多孔磚的時候外投煤沒有被完全地燃燒又或者造成煤灰過多。
2、有時候多孔磚廠家擺放不正確,致使外投煤與磚坯接觸,在接觸部分發(fā)生碳的沉積作用或是缺氧,燒制成型后就會出現(xiàn)俗稱“黑頭磚”或“黑腿磚”的多孔磚,主要表現(xiàn)為燒結(jié)磚的表面有波形藍色或黑色的紋路。
3、使用外投煤的方法不正確,廠家要注意外投煤一定要做到少量勤添,使燃料充分燃燒,加大內(nèi)燃的程度,這樣才可以避免燒結(jié)磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象。
在燒制多孔磚的時候,只有注意生產(chǎn)過程的全部情況,才能夠避免多孔磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象,從而保證銷量,大家可以根據(jù)文中講解的內(nèi)容,煤矸石燒結(jié)多孔磚,進行大體的了解,在以后的操作使用中能更方便自己的使用。

多孔磚欠火是指磚的焙燒火候不足或保持燒結(jié)溫度不足,從而導致其強度低、耐久性差。欠火現(xiàn)象一旦出現(xiàn)就意味著該磚不能再繼續(xù)使用。我們要想避免這一問題出現(xiàn),就需要先了解導致這一問題出現(xiàn)的具體原因。
1.燒火工火度掌握不準,把小火看大了,特別是夜間光線與白天有較大差異時,看火溫度差異更大。
2.添加外燃料時,煤矸石多孔磚磚廠,沒有按照勤添、少添、少量多次添的原則進行外燃料加入,導致窯內(nèi)熱量變化較大。
3.燃料灰分過大,發(fā)熱量低,質(zhì)量不好,投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行,導致窯內(nèi)總熱量不夠,使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。
4.風閘使用過高,全窯通風量過大,造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走,不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。
5.風閘使用過低,窯內(nèi)通風量過小,造成窯內(nèi)燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量,單位時間的燃燒強度很低,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。
多孔磚欠火的具體表現(xiàn)為磚的孔隙率大、強度低、耐久性差、品質(zhì)下降,我們?nèi)舭l(fā)現(xiàn)磚出現(xiàn)了欠火的現(xiàn)象,我們可從上述5方面查找導致這一問題出現(xiàn)的具體原因,并采取有效的解決措施,同時還應改善燒窯工藝,這樣才能降低欠火現(xiàn)象的發(fā)生幾率。


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