什么攪拌機(jī)的變頻器會出現(xiàn)被燒壞的情況呢？

當(dāng)我們使用攪拌機(jī)的時候如果遇到了變頻器被燒壞的現(xiàn)象的話一定注意了，這會對大家的正常工作產(chǎn)生非常大的影響，如果沒有處理好的話，后果是比較嚴(yán)重的。那么怎樣才可以避免攪拌機(jī)的變頻器出現(xiàn)被燒壞的現(xiàn)象呢？

攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。

在日常的工作當(dāng)中，我們都知道攪拌機(jī)的變頻器是比較容易被燒的，下面我們來了解一下它為何被燒了。

變頻器被用在攪拌機(jī)上的主要目的是為了攪拌過程中變速（調(diào)速）的需要，而變頻器都有過載保護(hù)，一般是不會被燒的，一般是不容易被燒的，但在實際運用中卻發(fā)現(xiàn)了變頻器被燒的情況，是怎么回事呢？談?wù)勎覀兘谟龅降囊粋€案例：

前不久，一位客戶打來電話，說去年采買的一套用于膠水?dāng)嚢璧臍鈩由禂嚢铏C(jī)出了問題，攪拌機(jī)的防爆電機(jī)燒了，要求我們派人上門檢修。我們的售服人員立即奔赴現(xiàn)場，礦產(chǎn)攪拌器，但檢查之后發(fā)現(xiàn)防爆電機(jī)并沒有燒，是客戶誤以為燒了，其實真正被燒壞的是過載保護(hù)的變頻器。是什么原因呢？

針對這個問題，電氣工程部分析，這應(yīng)該屬于設(shè)備操作環(huán)境過于潮濕引起的，對于變頻器而言，過載保護(hù)是靠得住的，是不會被燒的，但一旦在潮濕環(huán)境中就變得容易燒壞，根據(jù)這一分析，我們再一次到設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行核實，發(fā)現(xiàn)客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場是膠水多種工藝作業(yè)的環(huán)境，的確非常潮濕，以前客戶廠里其它機(jī)器設(shè)備上的變頻器也經(jīng)常燒壞。找到問題后，我們幫客戶更換了新的變頻器，建議客戶改善環(huán)境潮濕的問題。

產(chǎn)品發(fā)生問題的原因方方面面，除了確實的產(chǎn)品質(zhì)量外，很多如正確操作方法、使用環(huán)境、場地等這些都是不能忽視攪拌機(jī)使用過程中出現(xiàn)的因素。

攪拌器對不同粘度介質(zhì)介紹

攪拌器在使用過程中，不同介質(zhì)的粘度會產(chǎn)生不同的性質(zhì)的阻力，襄陽攪拌器，所以在使用中因為其介質(zhì)粘度不同所使用攪拌器型號也不同，如果強(qiáng)行使用很有可能會造成攪拌器損壞，從而造成企業(yè)損失。

粘度系指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa×s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa×s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa×s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa×s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa×s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

當(dāng)我們所攪拌的介質(zhì)不同時，要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的攪拌設(shè)備，立式攪拌器，從而達(dá)到良好的使用效果，減少設(shè)備損壞的出現(xiàn)，所以在對介質(zhì)進(jìn)行攪拌時對它的粘度也要做好分別。

攪拌器的設(shè)計事項

在攪拌器廠家進(jìn)行生產(chǎn)時，其設(shè)計作為一切工作的基礎(chǔ)，設(shè)計的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮，同時，也決定著其工作質(zhì)量能否提高，所以說，攪拌器的設(shè)計相當(dāng)關(guān)鍵，可通過下述進(jìn)行了解。

1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的，根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動。

參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，發(fā)酵罐攪拌器，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

3、選擇電機(jī)功率：考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關(guān)較低的臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。

6、配用減速裝置時還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。

7、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。

9、設(shè)計支座。

10、選用密封形式（填料或是機(jī)封）。

由此得知，在進(jìn)行攪拌器設(shè)計時，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機(jī)功率等方面，明確設(shè)計的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展。