導(dǎo)致攪拌器管口外泄的原因
在攪拌器的使用中,其攪拌器管口具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,可適用于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸及弱堿溶液,但是在使用中,礦產(chǎn)攪拌器,還是會(huì)發(fā)現(xiàn)有攪拌器管口外泄的現(xiàn)象,從而影響到攪拌器的使用,對(duì)此我們需要了解其原因。
1、由于攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時(shí)無法密封好出現(xiàn)的外泄漏,致使攪拌器破損;
3、因安裝沒有按照攪拌器要求進(jìn)行操作,而引起的攪拌器外泄漏;
4、因沒有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發(fā)生泄漏所引起的損壞。
5、在攪拌器攪拌時(shí),如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌,請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正,因?yàn)檫@樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。
在攪拌器的使用中,可通過上述對(duì)其管口外泄現(xiàn)象進(jìn)行了解,并做出相應(yīng)的處理措施,可有效的避免攪拌器管口出現(xiàn)外泄,從而增加設(shè)備的使用效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

攪拌器對(duì)不同粘度介質(zhì)介紹
攪拌器在使用過程中,不同介質(zhì)的粘度會(huì)產(chǎn)生不同的性質(zhì)的阻力,所以在使用中因?yàn)槠浣橘|(zhì)粘度不同所使用攪拌器型號(hào)也不同,如果強(qiáng)行使用很有可能會(huì)造成攪拌器損壞,從而造成企業(yè)損失。
粘度系指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí),在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱為動(dòng)力粘度,以Pa×s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí),有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa×s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa×s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa×s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa×s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。對(duì)于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,信陽攪拌器,需直接用攪拌器來推動(dòng)。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化,防腐攪拌器,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,如泛能式葉輪等。
當(dāng)我們所攪拌的介質(zhì)不同時(shí),要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的攪拌設(shè)備,從而達(dá)到良好的使用效果,減少設(shè)備損壞的出現(xiàn),集液池?cái)嚢杵?,所以在?duì)介質(zhì)進(jìn)行攪拌時(shí)對(duì)它的粘度也要做好分別。

攪拌器在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)的磨損
當(dāng)我們使用攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它在不同階段出現(xiàn)的磨損程度是不一樣的,所以大家在日常運(yùn)行操作攪拌器的時(shí)候一定不要忽視了,如果磨損問題太嚴(yán)重的話一定要注意對(duì)它的修復(fù)才行,下面是關(guān)于攪拌器磨損的具體介紹與分析:
在實(shí)際應(yīng)用過程中,玻珠微珠攪拌機(jī)以滾筒式的居多,這種設(shè)備外形是柱形的兩端為錐形體的鋼結(jié)構(gòu)體,動(dòng)力是電機(jī)帶動(dòng)齒輪式,屬于強(qiáng)制性的攪拌機(jī)械。除了玻珠微珠攪拌機(jī)之外,?;⒅樯a(chǎn)線這種形式也很常用。
玻化微珠本身是一種表面光滑的圓球體,它在攪拌器里,攪拌時(shí)間越長(zhǎng),破損度就會(huì)越高,對(duì)他的保溫性能的影響就會(huì)越大。一般情況下,在配好物料后,攪拌時(shí)間短且攪拌均勻度高的攪拌機(jī)才是好的攪拌器。
?;⒅榛旌蠙C(jī)采用新型滾筒式設(shè)計(jì),特別適合生產(chǎn)?;⒅檩p質(zhì)砂漿。這樣大大降低?;⒅樵跀嚢柽^程中的破損率,提高了?;⒅楸厣皾{保溫效果。
雖然在單獨(dú)的攪拌使用上不是那么的便捷,但攪拌器投資小,適合小規(guī)模的投資使用。關(guān)鍵是它的使用性能好,保證生產(chǎn)環(huán)境且保障玻珠的保溫性,還可以保障生產(chǎn)的產(chǎn)品高質(zhì)量。
總之,攪拌器具有生產(chǎn)效能優(yōu)異、質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),而且設(shè)備的投資少、收益快,是一種非常值得擁有的多用途攪拌機(jī)。任何機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)有摩擦,有摩擦就會(huì)有磨損,攪拌器也不例外。
攪拌器的磨損分為三個(gè)階段,初期磨損階段的特點(diǎn)是在短時(shí)間內(nèi)磨損量增長(zhǎng)較快。這是因?yàn)樾履Σ粮北砻嬗形⒂^波峰,在摩擦中遭到破壞,加上磨削對(duì)表面起研磨作用,磨碎量很快到達(dá)S1。
攪拌器摩擦表面的磨損量隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而均勻,緩慢增長(zhǎng),屬于自然磨損,在磨損量達(dá)到極限值S2以前這一階段時(shí)間是攪拌器零件的磨損壽命。
攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞,次表層耐磨性顯著降低;配合間隙增大,出現(xiàn)沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大,使溫度升高,潤(rùn)滑狀態(tài)惡化,材料腐蝕與性能劣化等,這就是設(shè)備的急劇磨損階段。

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