




藥瓶輸送裝置應解決的問題:通過以上分析,在瓶子輸送裝置設計時需要解決的主要有三個問題:1)設計一種結構簡單,成本低的輸送裝置,完成對瓶子的運送。2)設計瓶子的限位機構,確保瓶子的輸送精度。3)實現(xiàn)輸送裝置在貼標過程中的多工位停位控制。4)藥瓶由傳動系統(tǒng)驅動將輸送裝置送來的瓶子經(jīng)過分瓶輪,高速貼標機廠家,分瓶輪在步進電機的帶動下滾動,同時被藥瓶被分開。藥瓶輸送裝置的結構設計:由于貼標機屬于輕型機械,藥瓶的重量不是很大,所以可選用輕型輸送機,而同步帶傳動尤為適合被用做輕型輸送機,高速貼標機廠商,故藥瓶輸送裝置可采用同步帶傳動機構,同步帶傳動具有準確性高,適合低速傳動的優(yōu)點。

貼標機工藝分析:選擇和擬訂工藝過程是貼標機設計一階段的任務,是貼標機設計的基礎。工過程方案是否合理和,將直接影響所研制的貼標機結構、外姓尺寸、機構的運動方式的具體和貼標的質量。下面對所研制的貼標機的具體工藝進行分析:取標→傳標→貼標→滾壓。在確定了貼標工序后,杭州高速貼標機,制定了該貼標機的工藝路線,確定工位數(shù),在貼標工位設置時,主要考慮如何減少工作行程和空程時間,提高生產(chǎn)率,簡化傳動裝置,使得貼標機的整體結構緊湊。

由于步進電機有四大優(yōu)點:一是轉速可調(diào),簡化了變速箱和傳動機構;二是步進電機具有同隙運動的準確性,在高速運行時也有良好的制動響應;三是在失電時有自鎖功能;四是它的驅動器易于與微機接口,可以實現(xiàn)連續(xù)控制和微調(diào)。由光電傳感器控制每次貼標后步進電機的制動,可以保證標的停止位置一致,從而保證了貼標時標簽的運行速度一致。為了避免貼標帶松弛造成光電傳感器定位不準,高速貼標機供應,影響貼標的位置精度,增加了標帶張緊機構。這樣就使送紙輥I貼標帶之間始終具有一定的張力,從而保證了光電傳感器的定位精度。


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