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沂南縣大成職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校
主營：焊工電工培訓(xùn)
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| 先生： |
選擇焊接電流，應(yīng)根據(jù)焊條直徑、焊條類型、焊件厚度、接頭形式、焊接位置及焊道層次來綜合考慮。首先應(yīng)保證焊接質(zhì)量，梁山CO2氣體保護(hù)焊，其次應(yīng)盡量采用較大的電流，以提高生產(chǎn)效率。T型接頭和搭接頭，在施焊環(huán)境溫度較低時(shí)，由于導(dǎo)熱較快，CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)學(xué)校，所以焊接電流要大一些。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次等因素來決定。??
（1）焊條直徑?焊條直徑越粗，熔化焊條所需的熱量越大，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，必須增大焊接電流，每種焊條都有一個(gè)電流范圍。
（2）焊接位置?在平焊位置焊接時(shí)，可選擇偏大些焊接電流。橫、立、仰焊位置時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。??
焊接接頭的刀狀腐蝕，正規(guī)CO2氣體保護(hù)焊不限制材料，為此，可采取如下預(yù)防措施：
由于碳的擴(kuò)散能力較強(qiáng)，在冷卻過程中將偏聚在晶界形成過飽和狀態(tài)，而Ti、Nb則因擴(kuò)散能力低而留于晶體內(nèi)。當(dāng)焊接接頭在敏化溫度區(qū)間再次加熱時(shí)，過飽和碳將在晶間以Cr23C6形式析出。
a．降低含碳量。對于含有穩(wěn)定化元素的不銹鋼，含碳量不應(yīng)超過0.06％。
b．采用合理的焊接工藝。選擇較小的焊接線能量，以減少過熱區(qū)在高溫停留時(shí)間，注意避免在焊接過程中產(chǎn)生“中溫敏化”效果。
雙面焊時(shí)，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)后施焊（這是大直徑厚壁焊管內(nèi)焊在外焊之后進(jìn)行的原因所在），如不能實(shí)施則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范及焊縫形狀，盡量避免與腐蝕介質(zhì)接觸的過熱區(qū)再次受到敏化加熱。
c．焊后熱處理。焊后進(jìn)行固溶或穩(wěn)定化處理。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。
在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
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第7年
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