






定制慶云輝順廠家生產(chǎn)銷售:高鉻錘頭,高鉻復(fù)合錘頭,高錳鋼錘頭,耐磨合金鋼錘頭,反擊破錘頭,制砂機錘頭,大金牙錘頭,雙液雙金屬復(fù)合錘頭。
主要材質(zhì):高錳鋼,錳鉻合金(Mn13,Mn13Cr2,Mn18,Mn18Cr2等),高鉻(Cr13,Cr26,Cr28等),耐磨合金。
鑄造工藝:V法,消失模,水玻璃砂型鑄造。
適用物料:花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土、建筑垃圾、鹽、磚瓦、煤等。
應(yīng)用范圍:砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、機制砂、電廠脫硫、石英砂等。
破碎機錘頭,準確的定義應(yīng)該是錘式破碎機錘頭,錘頭是錘式破碎機零部件之一,排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。
市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性,礦山破碎耐磨錘頭,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點,破碎機錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、高鉻錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量,現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明:采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
錘頭材質(zhì)
硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會減少因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。
錘頭常用的材料有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,高鉻合金耐磨錘頭,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,宜春耐磨錘頭,耐磨性得到較大的提高。但如果使用巾沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能發(fā)揮。



破碎機錘頭材質(zhì)種類介紹
破碎機錘頭的材質(zhì)種類一般包括高錳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等多種,具體選擇需要根據(jù)實際使用需求和場景進行考慮。
一、高錳鋼錘頭
高錳鋼是鋼中的材料,具有非常高的抗磨性和抗沖擊性能,在解決礦山壓力、碎石場等重型設(shè)備中被廣泛使用。
高錳鋼錘頭硬度高,耐磨損、抗壓力強、韌性好,耐腐蝕性能好。所以,在礦山、建筑、公路等領(lǐng)域,這種錘頭被廣泛使用。

二、合金鋼錘頭
合金鋼錘頭具有較好的耐磨性和抗裂性,同時在生產(chǎn)中更容易實現(xiàn)加工和成型等工藝,是一種相對經(jīng)濟實惠的材質(zhì)。
合金鋼錘頭材質(zhì)均勻、硬度高、韌性好,廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、冶金、化工等行業(yè)。

三、鑄鐵錘頭
鑄鐵錘頭通常用于較小型的破碎機設(shè)備中。鑄鐵錘頭的生產(chǎn)成本低、易于形成、鑄造周期短,但其耐用性和韌性較弱。
不過,與其他材料相比,鑄鐵錘頭具有較好的耐腐蝕性,在一些特殊的場合,如海邊,建議使用鑄鐵錘頭。

四、硬質(zhì)合金錘頭
硬質(zhì)合金錘頭是一種新型的錘頭材料,由鎢鋼合金制成,外層涂有耐磨抗爆料的技術(shù),確保了錘頭在使用中不易磨損、不易斷裂。
硬質(zhì)合金錘頭具有耐磨性好、硬度高、強度大、不易損壞等特點,廣泛應(yīng)用于各種破碎機設(shè)備中,特別是對鋼鐵廠、建筑工地、石料廠等重型設(shè)施有著良好的適應(yīng)性。

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