





熱噴涂設備使用完畢后注意哪些?
要定時查看軟管和氣路,對發(fā)現(xiàn)問題的設備應立即修正或替換?;鹧鎳姂粗圃焐痰闹鲝埦S護保養(yǎng)。每個熱噴涂操作者應了解熟悉火焰噴的操作。在焚燒之前,應仔細閱覽和了解的操作說明書。操控氧氣燃氣或壓縮空氣流量的閥,應正確裝好并加上光滑劑,這樣可以維護體操作自若并能封閉。如果有回火,應盡可能快的撲熄。如果在噴涂中焚燒時有爆燃或回火,應在查看發(fā)生原因并處理好后,才干從頭焚燒?;鹧鎳娀蛩能浌懿荒軕覓煸谡{理器或氣瓶閥上,那樣可能引起起火。
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熱噴涂在機械維修領域的應用
冶金系統(tǒng)
1、各種軋輥修復與強化;
2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂,提高壽命4—5倍以上;
3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差,合金涂層加工,采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,合金涂層加工公司,提高壽命一倍以上;
4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組,爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃,無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號硅鋼片,采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個月,合金涂層加工中心,長的達到一年多,新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟效益和社會效益;
5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。
值得高興的是,隨著多年來的技術發(fā)展,合金涂層,噴涂設備設備制造商已經(jīng)提供出新的設備,其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問題,而解決這些問題重要基礎之一正是航百川科技掌握了噴涂設備過程中的各種靜電現(xiàn)象,并總結出一套有效指導改進靜電噴涂設備的靜電理論。

熱噴涂的發(fā)展歷程
50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發(fā)成功,熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末,使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現(xiàn)冶金結合成為可能,擴大了熱噴涂技術的應用領域。
80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術,90年代初期得到廣泛應用,使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業(yè)領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現(xiàn),為在各個工業(yè)領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。


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