




公司主營(yíng):洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、成套洗煤設(shè)備、全套洗煤設(shè)備、洗煤機(jī)、洗煤廠浮選機(jī)、洗煤跳汰機(jī)、排矸機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、離心脫水機(jī)、浮選機(jī)、給煤機(jī)、旋流器等,歡迎來電咨詢!洗煤廠浮選機(jī)
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洗煤設(shè)備重介質(zhì)選煤的優(yōu)點(diǎn):
(1)分選。塊煤重介質(zhì)分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器的分選效率在各種重力選煤方法中是高的,其可能偏差Ep值可達(dá)0.02~0.07。
(2)分選密度調(diào)節(jié)范圍寬、控制精度高。重介質(zhì)選煤的分選密度一般為1.3~2.0kg/L,而且易于調(diào)節(jié)。其誤差可保持在土0.5%范圍內(nèi),控制精度之高是其他選煤方法所無法比擬的。
(3)分選粒度范圍寬,對(duì)入選原煤質(zhì)量適應(yīng)性強(qiáng)。
以上就是關(guān)于洗煤廠浮選機(jī)的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于洗煤廠浮選機(jī)的問題歡迎來電咨詢,如您需要,竭誠為您服務(wù)!

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洗煤設(shè)備跳汰的優(yōu)點(diǎn)?
(1)跳汰選煤歷史悠久,工藝技術(shù)成熟,工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單,維護(hù)管理方便,加工費(fèi)用相對(duì)較低。
(2)對(duì)易選煤,洗煤廠浮選機(jī)生產(chǎn)廠家,跳汰選煤可獲得較高的數(shù)量效率,-般在90%左右,分選不完善度I值在0.14~0.18之間。
(3)動(dòng)篩跳汰機(jī)是用于選煤廠塊煤排矸,可有效處理>50 (35) mm。
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哪些因素會(huì)影響洗煤機(jī)的浮選機(jī)充氣量?
1.洗煤機(jī)浮選設(shè)備浮選機(jī)葉輪與蓋板之間的間隙。這一間隙的大小直接影響充氣量,間隙過大,礦漿會(huì)從葉片前側(cè)翻至葉片后側(cè),降低葉片后面的真空度,使充氣量減??;間隙過小,神木洗煤廠浮選機(jī),葉輪和蓋板易發(fā)生撞擊和摩擦,并使充氣量下降。洗煤機(jī)試驗(yàn)證明,合適的間隙為6~8mm;
2.葉輪的轉(zhuǎn)速。在一定范圍內(nèi)葉輪的轉(zhuǎn)速越大,充氣量越大。但如轉(zhuǎn)速過大,葉輪蓋板磨損快,電耗增加而且礦漿面不穩(wěn)定;
3.浮選設(shè)備礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)充氣量和彌散程度也有很大影響。一般情況下,礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)在一定限度內(nèi)增加時(shí),充氣量和彌散程度也隨之增加。但質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能過大,過大則充氣量變壞;
4.洗煤機(jī)進(jìn)漿量。當(dāng)進(jìn)入葉輪中心的礦漿量適當(dāng)時(shí),充氣量大。因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)進(jìn)漿量大時(shí),浮選設(shè)礦漿被甩出時(shí)產(chǎn)生的離心力也大,形成的負(fù)壓區(qū)真空度高,使充氣量增加。但如進(jìn)漿量過大,洗沒設(shè)備礦漿會(huì)使葉輪上方的空氣筒堵塞,造成吸氣困難,充氣量反而降低,因而也會(huì)影響到浮選機(jī)的生產(chǎn)能力。
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