噴霧干燥機(jī)在果蔬加工中的應(yīng)用

噴霧干燥機(jī)在果蔬加工中的應(yīng)用：高1效榨汁技轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)術(shù)、高溫短時(shí)殺菌技術(shù)、無(wú)菌包裝技術(shù)、酶液化與澄清技術(shù)、膜技術(shù)等在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。果蔬加工裝備不可轉(zhuǎn)籠干燥，具備了水平。果蔬罐頭領(lǐng)域塑料干燥機(jī)：低溫連續(xù)殺菌技術(shù)和連續(xù)化去囊衣技術(shù)在酸性罐頭（如橘子罐頭）中得到了廣泛應(yīng)用；引進(jìn)了電腦控制嘚新型冷凍干燥機(jī)殺菌技術(shù)，如板栗小包裝罐頭產(chǎn)品；包裝方面EVOH材料已經(jīng)應(yīng)用于罐頭生產(chǎn)；純?nèi)樗峋鷩N接種使泡菜嘚傳統(tǒng)皮膚干燥生產(chǎn)工藝發(fā)生了變革，推動(dòng)了泡菜工業(yè)嘚發(fā)展。盡煤泥干燥機(jī)管常壓熱風(fēng)干燥素蔬菜脫水嘚方法，但能打入國(guó)際市場(chǎng)的gao檔脫水蔬菜大都采用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)真空凍干技術(shù)生產(chǎn)。干燥機(jī)另外，微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)也在少數(shù)企業(yè)中得到應(yīng)用。

噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程完全依賴于組合物的產(chǎn)品。有些是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面，應(yīng)該指出的是，一個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)的選擇，以確保盡可能長(zhǎng)的操作時(shí)間，之前，有必要停止清洗植物。

不同物料對(duì)噴霧干燥機(jī)的要求不同

一、物料溶劑為有機(jī)1溶劑或物料易于氧化或有毒性 ? ? 噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣騳a氣)，可避免有1機(jī)溶劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。而且，由于有1機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

二、熱敏性極差或需要改良溶解性的物料 ? ? 有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長(zhǎng)，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。

三、常規(guī)的物料如電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等 ? ? 一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，體積小，速度快，噪音小，適應(yīng)性廣，對(duì)電池材料，礦物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西藥等大多物料都能有很好的噴霧干燥效果，干燥出來(lái)的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布。

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。

噴霧干燥有三種方式：

壓力噴霧干燥法：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過(guò)霧1化器（噴），昆山噴霧干燥機(jī)，聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。

壓力噴霧微?；b置：M型和S型，具有使液流1產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。

離心噴霧干燥法：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)給予溶液以離心力，使其以高速甩出，低溫噴霧干燥機(jī)，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng)，香精香料噴霧干燥機(jī)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤(pán)上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤(pán)切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。

氣流式噴霧干燥法：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)；QG型氣流干燥是正壓操作，物料經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的新型干燥設(shè)備。

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