





超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
有限元分析還表明,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時,應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。
本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題,因此結合圖 9,在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線圖,以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況,并通過內(nèi)、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導軌面內(nèi)、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發(fā)生彎曲和傾覆,在 Z 軸方向上大位移發(fā)生在主導軌面的內(nèi)邊緣上,大位移為 0. 250 mm,主導軌面內(nèi)、外邊緣線的位移差為 0. 015 mm??偟膩碚f,該橫梁體受力后位移偏大,要改進設計。

鏜銑頭產(chǎn)生異響原因分析及處理方案
鏜銑頭在使用的過程中,不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞,五軸數(shù)控銑頭哪家好,而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問題時,千萬不可大意,要對其進行及時檢查,尋找出現(xiàn)異響的原因,對存在的問題進行及時解決。
鏜銑頭
鏜銑頭出現(xiàn)異響,通常是內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞造成的,一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產(chǎn)生異響。
1、減速機的磨擦片磨損嚴重;
2、減速機的軸或軸承磨損嚴重至損壞;
3、減速機齒輪出現(xiàn)嚴重的磨損;
4、潤滑油過少,導致減速機磨擦過熱。
以上四點是主要導致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素,下面為解決方法:
1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞,建議及時更換新的;
2、軸或軸承損壞,應馬上更換;
3、齒輪磨損應該是油中有鐵屑,應清洗齒輪并更換齒輪油;
4、減速機的潤滑油量應保持充足,五軸數(shù)控銑頭,并定期檢查油位和油質(zhì)。
鏜銑頭出現(xiàn)異常響聲的原因,五軸數(shù)控銑頭哪個牌子好,檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據(jù)以上三個方面進行。在檢查時,五軸數(shù)控銑頭多少錢,可以先檢查銑削動力頭減速機的潤滑情況,再檢查部件的磨損情況,zui后再考慮部件的破損情況。

鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構傳動系統(tǒng)
機床主傳動采用直流電機驅(qū)動,經(jīng)機械變速和直流調(diào)速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉(zhuǎn))的無段調(diào)速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分:前立柱橫向進給(X坐標),主軸箱垂直進給(Y坐標),鏜軸軸向進給(Z坐標)及滑枕軸向進給(W坐標)。
進給點擊均采用交流伺服電機,因而進給傳動為無段調(diào)速,其高進給速度即為快速移動速度。


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