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1、內(nèi)缺點出現(xiàn)白點，也就是熱加工以后，在鋼的縱斷面上出現(xiàn)表層潤滑的銀白色痕跡，圓或橢圓的樣子?？赡茉斐傻谋容^厲害的影響是零件的延伸比例以及斷面的縮短比例以及沖擊韌性方面。

2、由于鍛件不恰當(dāng)，發(fā)生雞爪樣亦或是人字樣的內(nèi)裂痕跡，可能還有比較纖細(xì)的裂縫，破壞了金屬的連續(xù)性能。在零件的負(fù)荷比較大的時候，尤其是反復(fù)載荷造成的磨損。

3、外層缺點有疤塊，讓零件出現(xiàn)應(yīng)力聚集導(dǎo)致疲勞斷裂，期間出現(xiàn)的毛刺亦或是劃痕將左右到加工的準(zhǔn)確夾定以及功效，比較厲害的劃痕將降低鋼的強度，然后導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

4、輾擴出現(xiàn)的邊面凹心，讓車加工的工作量更大，可能會造成鍛件報廢。

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1、先做基準(zhǔn)面的準(zhǔn)備工作

零件在機器加工期間，當(dāng)做定位基準(zhǔn)的表層應(yīng)該先加工完畢，方便給后面步驟的工作做精基準(zhǔn)。

2、區(qū)別開加工方面

廠家在鍛造加工質(zhì)量需求比較高的表層時，都會區(qū)別開加工方面，一般有粗加工和半精加工以及精加工三個方面。關(guān)鍵的是要確保加工品質(zhì)；有益于恰當(dāng)使用機器；方便后期安排熱處理步驟；方便及時檢查出毛坯的缺點等。

3、先平面再洞

對于箱體和支架以及連桿等零件來說，都該先加工平面再加工洞。這樣就能夠用平面定位來加工洞，確保平面和洞的位置正確，而且更加方便于平面上的洞的加工工作。

4、表層的光滑處理（比如說研磨和珩磨以及精磨等），都該放在后期來做，防止處理完成后光滑的外表，由于工作步驟的運行而受到影響。

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自由鍛優(yōu)點

自由鍛可加工軸桿類鍛件、環(huán)形鍛件、筒類鍛件、彎曲類鍛件、異形鍛件等多種類型，具有工具簡單、通用性強、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短等特點。自由鍛可鍛造一千克到二、三百噸左右的鍛件方法，例如水輪機主軸、多拐曲軸、齒輪鍛件、大型連桿等自由鍛件在工作時承受較大的載荷，具有很高的力學(xué)性能，不銹鋼鍛件加工，可采用自由鍛方法生產(chǎn)自由鍛毛坯。

自由鍛缺點

自由鍛件的形狀與齒輪可由人工操作來控制，具有精度較低、加工余量大、生產(chǎn)加工較難等缺點，因而鍛造門檻較高，泉尚擁有一系列現(xiàn)代化加工設(shè)備，加工質(zhì)量高，生產(chǎn)。

自由鍛可用于大型鍛件的生產(chǎn)加工以及新產(chǎn)品的試制以及單件、小批量鍛件的生產(chǎn)、修配等。