沾錫機(jī)小芯線異常報(bào)警三大原因和處理方法1.多股芯線長(zhǎng)短不一

因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長(zhǎng)短不一，就會(huì)造成出來(lái)成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長(zhǎng)短不一的情況，沾錫機(jī)通常就會(huì)報(bào)警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試，東莞沾錫機(jī)定制，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長(zhǎng)短不一故障又可以具體分為線頭長(zhǎng)短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。

2.芯線長(zhǎng)度不符合預(yù)設(shè)

除了長(zhǎng)短不一的問(wèn)題，芯線的長(zhǎng)度和預(yù)設(shè)不一致的問(wèn)題也是常見問(wèn)題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問(wèn)題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報(bào)警，那通常就是射探頭對(duì)的不準(zhǔn)，光纖檢測(cè)靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。

不管是半自動(dòng)沾錫機(jī)還是全自動(dòng)沾錫機(jī)，都會(huì)要做定長(zhǎng)切斷等工序，所以沾錫機(jī)刀片是屬于一種必備的零部件，但因?yàn)殚L(zhǎng)期頻繁的做切斷工作，就會(huì)容易造成磨損，東莞裁線剝皮沾錫機(jī)，當(dāng)沾錫機(jī)刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機(jī)刀片磨損的影響:

1.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來(lái)看，有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于不良品，需要返工，甚至報(bào)廢。

2.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會(huì)給線束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患，終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

3.刀片偏移

因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導(dǎo)致刀片可能會(huì)發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象，而當(dāng)超過(guò)閾值的時(shí)候，則可能對(duì)線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題，而這些可能會(huì)在一段時(shí)間后才被發(fā)現(xiàn)。

總之，沾錫機(jī)刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個(gè)現(xiàn)象，東莞打端子沾錫機(jī)，但總體來(lái)看，都是會(huì)影響線束生產(chǎn)的質(zhì)量的，東莞沾錫機(jī)，只有我們平時(shí)做好沾錫機(jī)保養(yǎng)，認(rèn)真定期檢查刀片磨損情況，才會(huì)盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。

沾錫機(jī)代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實(shí)用性，快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;是較為實(shí)用的沾錫設(shè)備。沾錫機(jī)電腦調(diào)試，彩色觸摸頻操作。裁線長(zhǎng)度，剝皮刀值，剝皮長(zhǎng)度，均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統(tǒng)的精密沾錫設(shè)備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導(dǎo)軌。氣動(dòng)元器件采用國(guó)外進(jìn)口。線材檢測(cè)，氣壓檢測(cè)，均為電腦檢測(cè)。沾錫機(jī)必須做到每日清潔，每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括：滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長(zhǎng)沾錫機(jī)的使用壽命。

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